港珠澳大橋榮獲國際焊接最高獎 主體工程用鋼量相當10座「鳥巢」

港珠澳大橋是目前世界鋼結構橋體最長的跨海大橋。圖為九洲航道橋「風帆」雙塔。(點新聞記者方俊明攝)

點新聞記者今日(23日)從港珠澳大橋管理局獲悉,國際焊接學會(IIW)日前通知,港珠澳大橋鋼結構工程榮獲國際焊接學會「Ugo Guerrera Prize」獎。這是國際鋼結構工程與焊接方向的最高獎項。本次港珠澳大橋獲獎,也是繼2010年北京奧運會主會場國家體育場「鳥巢」工程之後,中國再次獲得國際鋼結構焊接工程最高獎項。

港珠澳大橋的青州航道橋「中國結」橋塔,安裝高度偏差控制在2毫米。(點新聞記者方俊明攝)

目前世界鋼結構橋體最長的跨海大橋

港珠澳大橋是目前世界鋼結構橋體最長的跨海大橋,設計使用壽命120年,主體工程橋樑上部用鋼量達42.5萬噸,相當於10座「鳥巢」。採用長度110米到152.6米的大節段吊裝架設方案,要求鋼結構在4年內完成製造,工期緊迫、質量要求高。

港珠澳大橋管理局有關負責人表示,為高質量完成港珠澳大橋鋼結構製造,打造世界級品牌,該局完成了系統性的鋼結構製造創新規劃,實現了港珠澳大橋橋樑鋼結構製造綜合創新體系的構建和運行。同時,大橋先後開展了板單元自動化焊接技術、免塗裝耐候鋼焊接、高效焊接技術、迷你機械人焊接技術等研究,打破了傳統的鋼橋製造模式,有效提高了自動化焊接水平,實現了「大型化、工廠化、標準化、裝配化」的製作要求,全面提高了鋼箱梁的品質。

此外,首次將機械人焊接技術應用於中國鋼橋製造領域,建成中國首條板單元自動化生產線;首次在中國大跨度鋼橋製造上採用免塗裝耐候鋼焊接技術,並取得多項發明專利,確保了港珠澳大橋製造質量和工期,為中國鋼橋製造業技術和裝備提升起到了引領示範作用,並推動形成「全新廠房、尖端設備、一流技術、科學管理」的全新產業格局。

主橋「中國結」造型安裝高度偏差控制在2毫米

其中,港珠澳大橋是在中國首次研製的U形肋新型加工機床和組裝焊接裝備,解決了坡口加工質量和精度不易控制的難題;同時,開發了焊接質量監控系統,實現了焊接參數的實時監控,確保了焊接質量可追溯性。

港珠澳大橋的青州航道橋橋塔採用雙柱門形框架塔,上橫樑為鋼結構「中國結」造型,高50.30米,總寬28.09米,重780噸。採取整體鑲嵌至163米高的橋塔,安裝高度偏差控制在2毫米,傾斜度允許偏差僅為l/4000。

(點新聞記者方俊明報道)

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